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     pcba當涉及表面貼裝生產(chǎn)時，每一秒都很重要。也就是說，當然，如果你想要達到你的構(gòu)建時間并繼續(xù)賺錢，我猜你做了，否則你不會讀這篇文章，對吧？

     與印刷電路板組件（pcba）有關(guān)的過程是復(fù)雜的，并且至少可以說是很多。我們不是試圖在這里覆蓋，而是專注于其中一個早期階段;我們考慮處理電子元件包裝問題所花費的時間如何可能會損害您的利潤。SMT貼片加工：通過5個簡單步驟提高您的pcba效率水平

1.限制設(shè)備大小的變化

     如果它們在電路中正確運行，設(shè)計人員在物料清單（BOM）中針對相同的電路板參考列出2或3個類似組件的情況并不少見。這使采購團隊在采購物品時具有更大的靈活性，這非常有意義。然而，雖然電氣相似，但是由不同制造商提供的部件有時在尺寸和形狀上在物理上是不同的。由于表面貼裝拾取和放置程序最初是針對一個零件設(shè)置的，因此任何超出其預(yù)期公差的偏差都可能導(dǎo)致零件被拒絕并且生產(chǎn)線停止。

     最好的做法是只確定其中一個批準的部件。詢問是誰提供您的材料以限制替代品的供應(yīng)次數(shù)。如果他們確實有替代品，請確保他們事先知道。通過這種方式，可以離線更新拾取和放置程序，從而幫助您避免代價高昂的機器停機時間。

2.始終要求用管狀格式錄制和卷繞

     與上述相關(guān)，提供設(shè)備的格式，特別是集成電路（IC），可以有所不同。常見的包裝方法包括華夫餅盤，管和卷軸。有時，只是更改部件號末尾的字母或數(shù)字，這會產(chǎn)生差異并更改格式。

     為了獲得最佳效率水平，優(yōu)先選擇接收卷繞部件而不是管狀部件，因為以單一格式提供的設(shè)備數(shù)量要大得多。管道部件需要操作員不斷更換部件，因為管子變空了 - 這顯然增加了制造過程的額外時間并增加了操作員錯誤的機會，導(dǎo)致管子安裝在錯誤的方向。

     可能無法始終接收從制造商直接錄制和卷繞的部件。而且，在非常小的批量尺寸上，例如新產(chǎn)品介紹（NPI），購買更大量的設(shè)備只是為了獲得錄音和卷軸格式是沒有商業(yè)意義的。因此，重要的是嘗試建立一個支持您的業(yè)務(wù)和產(chǎn)品的供應(yīng)鏈。

3.重新卷繞組件可以節(jié)省您的時間......有時候！

     將零件從管狀包裝更改為膠帶和卷軸格式可以提高效率水平 - 通過減少操作員在構(gòu)建期間更換零件的時間。無論您是自己執(zhí)行此過程，還是將其轉(zhuǎn)包給第三方，都可以離線完成，從而消除對生產(chǎn)時間的影響。但是，您需要確保蓋帶上的密封質(zhì)量非常好且始終如一。質(zhì)量差的密封件會導(dǎo)致蓋帶脫落，從而導(dǎo)致部件從帶上掉落并損壞或丟失。

4）避免將組件拼接在一起

     “拼接”組件通常只在一些較小量的膠帶和卷繞組件必須連接在一起以形成一個較大的，連續(xù)的“條帶”或數(shù)量時才進行。類似于重新卷繞設(shè)備，如果執(zhí)行不當，這可能導(dǎo)致磁帶卡在表面貼裝機器饋線中。當蓋帶從載帶上拉開時，機器會卡住，直到操作員解決問題。

5）需要比計劃使用的組件多一些的組件

     與每個制造過程一樣，有時候事情不會完全按計劃進行。盡管我們都在努力改進包裝，但您的表面貼裝機器可能會錯放或丟棄組件。在smt打樣期間遇到組件短缺時，您的生產(chǎn)團隊通常有兩種選擇，這兩種選擇都不理想：

     選項1 - 繼續(xù)使用短缺的smt構(gòu)建，然后在它們到達時用手裝配零件。這不受青睞，因為它會影響質(zhì)量結(jié)果，在返工過程中帶來損壞和質(zhì)量問題的風險，并且由于重新檢查AOI設(shè)備而增加交貨時間。

     選項2 - 將作業(yè)保持在生產(chǎn)線上，直到更換零件到達。這不僅會影響您的生產(chǎn)計劃，您的機器將再次閑置，對您的企業(yè)造成巨大損失。

因此，如果您的套件中沒有磨損，那么通?；ㄙM不到一分錢的設(shè)備最終可能會導(dǎo)致數(shù)百磅的額外返工。

     深圳市銘華航電SMT貼片加工：持續(xù)監(jiān)控和改進pcb組裝流程非常重要。并且不要忘記將您真正想要的東西傳達給負責材料供應(yīng)的人。與您信任的人密切合作，管理您的供應(yīng)鏈，并開始消除目前不斷增加成本的在線流程。當你開始看到這些效率圖回到應(yīng)有的位置時，為什么不退后一步呢。在您的組織中，您可以在何處進一步降低成本或提高效率？我敢打賭，一旦你真正開始尋找，你會發(fā)現(xiàn)其他領(lǐng)域。